چه باید در مورد اتصالات شلنگ فشار قوی بدانید

توصیه هایی برای انتخاب اتصالات شلنگ هیدرولیک

بسته به سرعت جریان و فشار یک سیستم هیدرولیک معین، انتخاب اندازه اتصالات هیدرولیک مناسب و اندازه خط یکی از کلیدهای تضمین کارایی و قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیک است.

انتخاب مناسب اتصالات هیدرولیک و اندازه خطوط برای سیستم های مختلف هیدرولیک تعیین می کند که آیا سیستم بهترین ترکیب و کارایی را دارد یا خیر.

اتصالات هیدرولیک بسیار کوچک و قطر جریان خط می تواند منجر به نرخ جریان بالا شود که می تواند مخرب زیادی بر روی سیستم داشته باشد. در خطوط فشار باعث تلفات اصطکاکی زیاد و جریان آشفته و در نتیجه افت فشار زیاد و تولید گرما می شود. گرمای زیاد باعث تسریع قطعات اتصال و پیری آب‌بندها و شیلنگ‌ها می‌شود که در نهایت باعث کاهش عمر کاری اجزای سیستمی می‌شود. گرمای زیاد نیز به اتلاف انرژی می شود که باعث کاهش راندمان سیستم می شود. کوپلینگ بیش از حد هیدرولیک و قطر جریان خط باعث افزایش هزینه های سیستم می شود. بنابراین، ایده آل مشخصات اتصالات هیدرولیک و اندازه کشی بسیار حیاتی است.

در طراحی لوله کشی سیستم هیدرولیک، دبی های زیر به طور کلی توصیه می شود.

خط کاری:

خط برگشت روغن:

روغن خط مکش:

اگر هنوز مطمئن نیستید که چگونه اتصالات هیدرولیک و اندازه لوله مناسب را انتخاب کنید، پیشنهاد می کنید مستقیماً با ما تماس بگیرید. XCD تامین کننده عمده اتصالات هیدرولیک، تامین کننده اتصالات و تجهیزات هیدرولیک در تمام طول سال و دارای مهندسین فنی حرفه ای است که می تواند مناسب ترین اتصالات هیدرولیک و اندازه لوله را با توجه به نیاز به پروژه شما انتخاب کند.

تعمیر و نگهداری اتصالات شلنگ فشار قوی

در سیستم هیدرولیک هم اتصالات لوله های فلزی و هم اتصالات مفهوم مفهوم مشکل نشتی آسان را دارند. در اتصالات لوله، بیشتر نشان می دهد که از ضربه های خارجی یا ضربه های زیاد روی لوله ممکن است فرول را شل کند یا سطح انتهای لوله را تغییر شکل دهد. در عین حال نیروی خارجی لوله نیز باید از بین برود. برای اتصال لوله های باز شده، بیشتر آنها به دلیل شعله ور شدن بیش از حد، کیفیت پایین یا جداسازی مکر ایجاد می شود که باعث تغییر شکل فلر یا ترک هایی می شود که باعث می شود، در این زمان می توان قسمت جلویی را قطع کرد و دوباره شعله ور کرد.

اگر از فشار بالای مخروط نر و ماده برای آب بندی استفاده شود، نشانی بیشتر به دلیل آسیب دو سطح مخروطی است و سطح مخروط را می توان با ماسه ساینده آسیاب کرد. 

در مواردی که حلقه "و" توسط وجه انتهایی یا قطر بیرونی مهر و موم شده است، نشتی به زیر ایجاد می شود:

پیری حلقه شکل یا تغییر شکل ناشی از نشت. 

مجموعه حلقه‌های به‌شکل «و» در جای خود نمی‌گیرد تا زمانی که فشار صاف نیست، دو صفحه به هم متصل یا حلقه‌های به شکل «و» برای ایجاد نشتی بریده شود.

حلقه شکل "و" فشرده نیست، تغییر شکل الاستیک برای ایجاد نشان کافی نیست. 

حلقه شیار به شکل "و" بیش از حد عمق است و ناشی از نشتی است. 

در این راستا، باید همان قطر بیرونی و سطح مقطع ضخیم تر حلقه "O" را انتخاب کنید، همچنین باید صفحه آب بندی با فرآیند برش یا سنگ زنی شیار توقف را انتخاب کنید تا عمق شیار متوقف شود تا حلقه "و" تغییر شکل الاستیک کافی داشته باشد (فشارده معمول بین باید بین 0.35-0.35 میلی متر باشد). 

برای استفاده از ورق لاستیکی مقاوم در برابر روغن، نمد پشمی، مقوای فولادی نرم، واشر آب ترکیبی یا نشتی درزگیر در محل اتصال، مهم نیست که چه ماده ای، ابتدا باید مهر و موم را از نظر آسیب، تغییر شکل، پیری و بیش از حد از بررسی کرد و سپس باید لازم را انجام داد.

نکاتی در مورد اتصالات شلنگ هیدرولیک فشار قوی

(1) کار جوشکاری لوله قبل از تمیز کردن اسید به طور کامل انجام شده است.

(2) هنگام جداسازی، حمل و نقل و ترشی کردن، مراقب باشید که خط لوله، نخ ها و سطح آب بندی را لمس کنید و از نوار یا لوله پلاستیکی برای وصل و آب بندی استفاده کنید.

(3) سرباره جوش، پاشیدن و لاک زدن روی لوله را قبل از ترشی تمیز کنید.

(4) هر قسمت رزوه شود باید با مواد مقاوم در برابر مانند نوار پلاستیکی یا نوار لاستیکی محافظت شود، یا رزوه ها باید پس از زدودن زدایی و با آب قبل از زدودن زنگ زدگی در اسید با روغن خشک پوشانده می شوند تا از فرسایش اسیدی جلوگیری شود.

(5) هنگام ترشی کردن، مراقب باشید که مطابق با لوله ناپدید یا تار باشد.